Estándar: ASTM, AISI, GB, JIS, BS
Certificación:ISO
Tratamiento superficial:Cara negra
Técnica:Laminado en caliente
Anchura:1000~2500mm
Longitud:Según petición
Grade:A36,SS400,ST37,1020,S235,S355
Descripción
Model No. | Hot Rolled A36 Steel Sheet | Standard | ASTM,AISI,GB,JIS,DIN,BS |
Certification | ISO | Surface Treatment | Blackface |
Technique | Hot Rolled | Application | Ship Plate,Container Plate,Flange Plate |
Special Use | Cutting Tools,Measuring Tools,Cutters in Common Steel... | Stock | Stock |
Thickness | 0.5-200mm | Width | 1000-2500mm |
Length | 1~12m/As Requirement | Grade | A36,SS400,ST37,1020,S235,S355 |
Processing Service | Bending,Decoiling,Cutting,Punching | Steel Sheet Sample | Available |
Delivery Time | Depend On The Quantity | Origin | China |
Las chapas de acero al carbono son un componente crucial en diversas industrias debido a su resistencia, durabilidad y rentabilidad. Este artículo profundiza en las propiedades del acero al carbono, sus y el proceso de fabricación de estas versátiles chapas metálicas.
Las chapas de acero al carbono son aleaciones compuestas principalmente de hierro y carbono, con un contenido de carbono que oscila entre el 0,12% y el 2,1% en peso. El alto contenido de carbono confiere al acero al carbono su
resistencia y dureza características. He aquí algunas propiedades clave:
Resistencia y dureza: El contenido de carbono aumenta la resistencia y la dureza del acero, lo que lo hace adecuado para aplicaciones pesadas.
Soldabilidad: Las chapas de acero al carbono se sueldan fácilmente, lo que resulta beneficioso para diversos procesos de construcción y fabricación.
Maquinabilidad: El acero al carbono es relativamente fácil de mecanizar, lo que permite crear formas y diseños complejos.
Resistencia a la corrosión: Aunque no es tan resistente como el acero inoxidable, el acero al carbono puede tratarse para mejorar su resistencia a la corrosión.
Rentabilidad: El acero al carbono es más asequible que otros aceros, lo que lo convierte en una opción atractiva para muchas aplicaciones.
Proceso de producción
La producción de chapas de acero al carbono consta de varias etapas:
Fabricación del hierro: El proceso comienza con la extracción del hierro del mineral de hierro en un alto horno.
Siderurgia: El hierro extraído se convierte en acero añadiendo carbono y otros elementos en un horno siderúrgico.
Colada continua: El acero fundido se funde de forma continua en planchas, bloques o palanquillas.
Laminación en caliente: Los desbastes se calientan y se hacen pasar por rodillos para reducir su grosor y conseguir las dimensiones deseadas.
Enfriamiento y bobinado: El acero laminado en caliente se enfría y se enrolla para su posterior procesamiento o envío.
Laminación en frío: En algunos casos, el acero laminado en caliente se sigue procesando mediante laminación en frío para conseguir una superficie más lisa y tolerancias más ajustadas.
Tratamiento térmico: Dependiendo de la aplicación, el acero puede someterse a procesos de tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas.
Aplicación
La versatilidad de las chapas de acero al carbono las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones:
Construcción: Se utilizan en la construcción de edificios, puentes y otras infraestructuras debido a su resistencia y durabilidad.
Industria del automóvil: El acero al carbono se utiliza en la fabricación de carrocerías y piezas de automóviles.
Construcción naval: La resistencia del acero al carbono lo hace ideal para los cascos de los barcos y otras estructuras marinas.
Maquinaria y equipos: Las chapas de acero al carbono se utilizan en la fabricación de maquinaria pesada y diversos equipos industriales.
Recipientes a presión: Se utilizan en la construcción de recipientes a presión y tanques en industrias como la del petróleo y el gas.
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