Detalles de producto:

Lugar de origen Tianjin, China

Aleación o no sin aleación

JIS estándar

Técnica REG

Grado ASTM A106/A53 Gr.B

Tiempo de entrega 7-30 días

Aplicación: Tubería de fluido, Tubería de gas, TUBERÍA DE ACEITE, Tubería de estructura

Tubería especial Tubería de pared gruesa

Espesor 0,6 - 6 mm

Longitud 6m, 6,4M

Certificado JIS, ISO9001, etc.

Servicio de procesamiento Soldadura, punzonado, corte, doblado, desenrollado

Nombre del producto Tubo de acero soldado con autógena al carbono ERW Tubo de acero soldado con gas negro

Material ASTM A106/A53 Gr.B

Aplicación Caldera, recipiente a presión, estructura de acero, decoración, máquina, etc.

Certificado ISO9001:2008

Plazo de entrega FOB, CIF, CFR, EXW

Forma de envío Transporte marítimo

Embalaje paquete impermeable o según sea necesario

Técnica Laminada en frío

Características de la tubería de acero ERW:

Los tubos de acero soldados por resistencia eléctrica (ERW) con costura recta y los tubos de acero soldados con arco sumergido en espiral (SSAW) pueden cumplir mejor con los requisitos de las tuberías de transmisión de petróleo y gas natural. Para tuberías de acero con diámetros medios (Ф630 mm) e inferiores, la mayoría de los países extranjeros utilizan tuberías de acero ERW. Las tuberías soldadas por arco sumergido en espiral generalmente solo se usan para transmisión de fluidos a baja presión, edificios civiles, estructuras y tuberías de pilotes. En la actualidad, los tubos de acero SSAW se utilizan principalmente para tuberías de larga distancia en mi país. Esto se debe principalmente a que no hay tubos de acero ERW en mi país, por lo que la variedad de tubos de acero diseñados y seleccionados es limitada; para la comprensión de los tubos de acero ERW. Sin embargo, la aplicación generalizada de tubos de acero ERW de diámetro medio en el mundo, especialmente el uso exitoso en tuberías submarinas, ha demostrado plenamente las ventajas de los tubos de acero ERW. La promoción del uso de tubos de acero REG en oleoductos y gasoductos de diámetro medio en mi país es la tendencia de desarrollo futuro.

La tubería de acero soldada por resistencia eléctrica, conocida como tubería de acero ERW, tiene muchas ventajas, como alta productividad, bajo costo, alta precisión dimensional y hermosa apariencia. En los últimos años, varios países han estado estudiando activamente el uso de tubos de acero ERW para reemplazar los tubos de acero sin costura y los tubos de acero soldados con costura en espiral. En los países industrialmente desarrollados, la proporción de REG ha alcanzado alrededor del 70% cuando el diámetro es inferior a Ф610 mm. En el pasado, debido a la escasa fiabilidad de las soldaduras, el ámbito de uso era muy limitado. En los últimos 10 años, a medida que la tecnología de producción se ha vuelto cada vez más perfecta, la calidad del producto ha seguido mejorando y la calidad de la soldadura de los tubos de acero ERW ha sido comparable a la de los tubos de acero UOE. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en oleoductos y gasoductos en diferentes regiones y condiciones duras.

1. Características de la tubería de acero ERW

(1) La investigación sobre el mecanismo de soldadura de tubos de acero ERW ha logrado logros gratificantes, el proceso de soldadura se ha optimizado con base en la teoría y se ha implementado el control por computadora de todos los parámetros de optimización para mejorar la calidad de las soldaduras.

(2) El recocido de soldadura utiliza tecnología de posicionamiento de líneas fluorescentes, de modo que el recocido se lleva a cabo estrictamente en la ubicación especificada, mejorando así aún más la calidad de la soldadura.

(3) El valor FATT de la temperatura de torneado dúctil-frágil en la zona de soldadura de las primeras tuberías de acero ERW es mucho más alta que la del metal base, con una diferencia de 40 a 50 grados. Debido al avance de la tecnología metalúrgica, el valor FATT del material base de la tubería soldada puede ser tan bajo como aproximadamente -70-80 grados, de modo que incluso si hay una cierta diferencia entre los dos, aún puede cumplir con los requisitos del usuario.

(4) Gracias a la aplicación de la tecnología de automatización y detección ultrasónica, se puede realizar el seguimiento ultrasónico automático y la detección en línea, lo que reduce aún más la probabilidad de defectos en las soldaduras debido a una detección fallida.

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