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Cómo hacer un tubo sin costura
Cómo hacer un tubo sin costura

1. El proceso de producción principal (proceso de inspección principal) de tubería sin costura laminada en caliente: preparación e inspección de la pieza bruta del tubo → calentamiento de la pieza bruta del tubo → perforación → laminación del tubo → recalentamiento del tubo de acero → diámetro (reducción) → tratamiento térmico → enderezamiento del tubo terminado → acabado → Inspección (no destructiva, física y química, inspección de Taiwán) → almacenamiento


2. El principal proceso de producción de tubos sin costura (estirados) laminados en frío: preparación de palanquilla → lubricación de decapado → laminado en frío (estirado) → tratamiento térmico → enderezamiento → acabado → inspección


El proceso de producción de tubería sin costura en general se puede dividir en dos tipos: estirado en frío y laminado en caliente. El proceso de producción de tubos sin costura laminados en frío es generalmente más complicado que el de laminado en caliente. En la prueba de dimensionamiento, si la superficie no responde a las grietas, el tubo redondo debe cortarse con una máquina cortadora y cortarse en un tocho con una longitud de aproximadamente un metro. Luego ingrese al proceso de recocido, el recocido debe lavarse con ácido con líquido ácido. Al decapar, preste atención a si hay mucha espuma en la superficie. Si hay mucha espuma, significa que la calidad de la tubería de acero no cumple con el estándar correspondiente. En apariencia, la tubería sin costura laminada en frío es más corta que la tubería sin costura laminada en caliente. El grosor de la pared de la tubería sin costura laminada en frío es generalmente más pequeño que el de la tubería sin costura laminada en caliente, pero la superficie se ve más brillante que la tubería sin costura de paredes gruesas y la superficie no es demasiado. Mucho más rugoso, y el calibre no tiene demasiadas rebabas.


El estado de entrega de la tubería sin costura laminada en caliente es generalmente que el estado laminado en caliente se entrega después del tratamiento térmico. Después de la inspección de calidad, el tubo sin costura laminado en caliente debe ser estrictamente seleccionado a mano por el personal. Después de la inspección de calidad, la superficie debe aceitarse, seguido de varios experimentos de estirado en frío, y el experimento de perforación debe llevarse a cabo después del tratamiento de laminación en caliente. , Si la perforación es demasiado grande, se enderezará y corregirá. Después del enderezamiento, el transportador lo transfiere al detector de fallas para el experimento de detección de fallas, y finalmente se etiqueta y organiza según las especificaciones, y luego se coloca en el almacén.


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Tubo redondo en bruto→calentamiento→perforación→laminación oblicua de tres rodillos, laminación continua o extrusión→extracción del tubo→dimensionamiento (o reducción)→enfriamiento→enderezamiento→prueba hidrostática (o detección de fallas)→marcado→almacenamiento


La tubería sin costura está hecha de lingotes de acero o palanquillas sólidas mediante perforación para hacer capilares, que luego se laminan en caliente, laminan en frío o estiran en frío. Las especificaciones de la tubería sin costura se expresan en milímetros de diámetro exterior y espesor de pared.


El diámetro exterior de la tubería sin costura laminada en caliente es generalmente mayor a 32 mm y el espesor de la pared es de 2,5 a 200 mm. El diámetro exterior de la tubería sin costura laminada en frío puede alcanzar los 6 mm y el espesor de la pared puede alcanzar los 0,25 mm. El laminado tiene mayor precisión dimensional que el laminado en caliente.


Tubería sin costura general: está hecha de acero al carbono de alta calidad como 10, 20, 30, 35, 45, acero estructural de baja aleación como 16Mn, 5MnV o 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB, etc. de acero con bajo contenido de carbono, como 10 y 20, se utiliza principalmente para tuberías de transporte de fluidos. 45, 40Cr y otros tubos sin soldadura de acero de carbono medio se utilizan para fabricar piezas mecánicas, como las piezas sometidas a tensión de automóviles y tractores. En general, la tubería sin costura se utiliza para garantizar las pruebas de resistencia y aplanamiento. Los tubos de acero laminados en caliente se entregan en estado laminado en caliente o tratado térmicamente; Los tubos de acero laminados en frío se entregan en un estado tratado térmicamente.


El laminado en caliente, como su nombre lo indica, tiene una temperatura alta de la pieza laminada, por lo que la resistencia a la deformación es pequeña y se puede lograr una gran cantidad de deformación. Tomando como ejemplo el laminado de una placa de acero, el grosor de la losa de colada continua es generalmente de unos 230 mm, y después del laminado de desbaste y el laminado de acabado, el grosor final es de 1~20 mm. Al mismo tiempo, debido a la pequeña relación ancho-espesor de la placa de acero, los requisitos de precisión dimensional son relativamente bajos, y el problema de la forma de la placa no es fácil de producir, y el control principal es controlar la corona. Para aquellos con requisitos organizativos, generalmente se realiza mediante laminado y enfriamiento controlados, es decir, controlando la temperatura de apertura y la temperatura de acabado del laminado de acabado. Palanquilla de tubo redondo → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → aceitado (recubrimiento de cobre) → estirado en frío de varias pasadas (laminado en frío) → tubo en blanco → tratamiento térmico → enderezamiento → prueba hidrostática (detección de fallas) → marcado → biblioteca de inserción.