Se utiliza un proceso automático de soldadura por arco delantero y trasero de doble alambre para soldar tubos soldados de alta frecuencia, que son tubos soldados de alta frecuencia en espiral hechos de tiras de acero que normalmente se extruyen a altas temperaturas. Para crear un tubo de acabado redondo con un espacio de apertura, la tira se lamina en frío con varios rodillos lentamente, y la cantidad de adelgazamiento del rodillo extruido se ajusta para realizar soldadura eléctrica y soldadura.

El efecto de proximidad disminuirá, el calor del vórtice no será suficiente y los cristales soldados no podrán fusionarse correctamente, lo que provocará la falta de fusión o el agrietamiento, si el espacio es grande. El efecto de proximidad se intensificará y el valor de soldadura y calentamiento de la soldadura eléctrica será demasiado alto si el espacio es pequeño, lo que podría provocar que la soldadura se encienda o se extruya y produzca picaduras, lo que afectaría el rendimiento del proceso de soldadura. El rodillo de extrusión se utiliza después de que los dos bordes del tubo de acabado se hayan calentado a la temperatura y soldadura eléctrica. Si la presión de extrusión de la tubería soldada de alta frecuencia es demasiado alta, el material de metal fundido se comprimirá en la soldadura, lo que provocará una gran cantidad de líneas de vibración internas y externas y provocará fallas repetidas en la soldadura. Si la presión de extrusión de la tubería soldada de alta frecuencia es pequeña, la cantidad total de cristales será muy pequeña y la resistencia a la compresión del material metálico soldado se reducirá, lo que provocará grietas.

Sin contaminación, poco ruido y sin aguas residuales o gases residuales son características de la producción de tubería soldada de alta frecuencia. La producción utiliza refrigeración por agua circulante, que es eficiente desde el punto de vista energético, medioambiental y laboral. Para un turno, 5-8 personas son suficientes. La velocidad de soldadura no es lenta y la velocidad de soldadura de la unidad 76 puede oscilar entre 20 y 70 m/min. Con respecto al uso, las tuberías con soldadura eléctrica se utilizan cada vez más y reemplazan a las tuberías de acero sin costura en más departamentos y aplicaciones debido a las mejoras en la calidad de la soldadura y la confiabilidad de las pruebas no destructivas. La tasa de crecimiento de los tubos soldados también es más rápida que la de los tubos sin costura. Este es el patrón general. El proceso de soldadura de alta frecuencia tiene muchos beneficios y es altamente adaptable al tipo de material del tubo en bruto y al tamaño del tubo de acero. La soldadura de alta frecuencia produce soldaduras con zonas mínimas afectadas por el calor y una fuerte penetración, además de acelerar el proceso de soldadura. La tubería soldada por alta frecuencia tiene buena calidad de soldadura, rebabas internas y externas mínimas, soldadura rápida y bajo consumo de energía, lo que la hace adecuada para uso y promoción generalizados. La producción normal de tubos heterosexuales de la unidad de tubos soldados por alta frecuencia también da como resultado una mayor producción de tubos cuadrados y rectangulares. Debido a su gran módulo de sección, las tuberías cuadradas y rectangulares pueden soportar más fuerza de flexión, lo que puede ahorrar mucho metal, tiempo y componentes durante el procesamiento. Es ampliamente utilizado en muchas áreas de la industria y la agricultura debido a beneficios como el peso.