La tubería de acero soldado tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen uso general, alta temperatura y alta presión, entre otras. Este último suele estar hecho de acero de aleación especial, y se debe abordar el problema de las grietas por contracción en el proceso de soldadura, así como las propiedades mecánicas de la tubería de la zona afectada por el calor. Debido a la influencia de las operaciones de soldadura, no cambia significativamente.

Las tuberías hechas de materiales relativamente delgados, como tiras de acero, se pueden soldar con alta frecuencia y algunas tuberías de paredes delgadas se pueden soldar con el método de gas de protección; Los tubos con un espesor de pared superior a 2 mm se pueden soldar mediante soldadura por arco manual.

El diámetro pequeño de la tubería solo se puede soldar en un lado, y el técnico puede perforar la tubería para realizar la soldadura en ambos lados. Para formar una soldadura de un solo lado, se requieren dos soldadores. La prueba de bola de acero asegura que la capacidad de paso del área transversal y la formación de la costura de soldadura cumplan con las especificaciones de diseño.

Siempre que el material de la tubería sea acero de aleación de alta resistencia, como tuberías de acero de aleación resistentes a la temperatura, a la presión, al desgaste y a bajas temperaturas, el proceso de soldadura debe concentrarse en evitar estructuras martensíticas y grietas causadas por operaciones de soldadura a alta temperatura. El requisito general en el proceso es que la varilla de soldadura se seleccione cuidadosamente, se hornee y se entregue al soldador de acuerdo con las especificaciones. Retire todo el aceite, el agua, el óxido y los desechos de ambos lados de la soldadura antes de soldar y mantenga la línea de soldadura lo más limpia posible. Más pequeño, minimice la oscilación durante el proceso de soldadura, y la última soldadura debe tener el mayor efecto de recocido posible en la zona afectada por el calor.

Los soldadores deben estar capacitados, probados y calificados para el trabajo a fin de garantizar la calidad de la soldadura en las tuberías. El tubo de acero debe ser debidamente soldado por el soldador. Debe considerar habilidades de operación además de la teoría básica. El proceso de soldadura de tuberías puede incluir varias posturas, como soldadura hacia abajo, soldadura vertical y soldadura por encima de la cabeza (en el caso de que la tubería no se pueda girar). La estabilidad y la formación del arco se pueden controlar durante el proceso de soldadura y soldadura aérea (algunos tubos no son muy grandes y la corriente no se puede ajustar a la mitad de la formación al mismo tiempo), y el arco puede oscilar correctamente.

Desde la década de 1930, con el rápido desarrollo de la producción de laminación continua de tiras de acero de alta calidad y el avance de la tecnología de soldadura e inspección, la calidad de la soldadura se ha mejorado continuamente, las variedades y especificaciones de los tubos de acero soldados han crecido y el acero no ferroso ha sido reemplazada en un número creciente de campos. Tubo de acero con costura. Los tubos de acero soldados son menos costosos y más eficientes de producir que los tubos de acero sin costura.