Los sectores de la construcción y la industria utilizan con frecuencia tubos de acero con revestimientos protectores para aumentar su durabilidad y resistencia a la corrosión. Dos tipos comunes de tubos de acero revestidos son los tubos de acero Zinc Aluminio Magnesio (Zn-Al-Mg) y los tubos galvanizados en caliente (HG). He aquí una comparación detallada entre los dos:

Composición del revestimiento:

Tubo de acero zinc-aluminio-magnesio: Este tipo de tubo está recubierto con una aleación de aluminio, zinc y magnesio. La composición específica puede variar, pero normalmente contiene un 93,5% de zinc, un 3,5% de aluminio y un 3% de magnesio. Esta aleación proporciona una robusta capa protectora contra la corrosión.

Tubería galvanizada en caliente: En el proceso de galvanizado en caliente, los tubos de acero se recubren con una capa de zinc sumergiéndolos en un baño de zinc fundido. El revestimiento está compuesto principalmente de zinc con un pequeño porcentaje de aluminio, normalmente un 0,2% en peso.

Resistencia a la corrosión:

Zinc Aluminio Magnesio Tubería de acero: Ofrece una resistencia superior a la corrosión, especialmente en entornos agresivos como condiciones marinas o atmósferas químicamente activas. La adición de magnesio mejora las propiedades de autocuración del revestimiento, proporcionando una protección adicional incluso cuando se raya la superficie.

Tubería galvanizada en caliente: Aunque ofrece una buena resistencia a la corrosión, suele ser menos eficaz que los revestimientos de Al-Zn-Mg en ambientes extremos. Es más susceptible a la formación de óxido blanco cuando se expone a la humedad.

Aplicaciones:

Tubería de acero zinc-aluminio-magnesio: Ideal para su uso en aplicaciones de construcción e ingeniería civil en las que se requiere una alta resistencia a la corrosión, como estructuras de energía solar, cubiertas y revestimientos.

Tubo galvanizado en caliente: Adecuados para una amplia gama de aplicaciones, como sistemas de suministro de agua, gasoductos, estructuras exteriores y proyectos de construcción en general.

Coste:

Tubos de acero cincado, aluminio y magnesio: Normalmente más caro debido al mayor coste del revestimiento de aleación y al proceso de aplicación más complejo.

Tubos galvanizados en caliente: Más rentable y adecuado para la producción en masa, por lo que es una opción popular para aplicaciones donde el presupuesto es una preocupación.

Adherencia de la pintura y estética:

Tubería de acero zincado, aluminio y magnesio: Ofrece una buena adherencia de la pintura, lo que puede ser beneficioso para aplicaciones que requieren un acabado pintado. El revestimiento también proporciona un aspecto limpio y uniforme.

Tubería galvanizada en caliente: Aunque también se puede pintar, la superficie puede requerir un tratamiento adicional para garantizar una buena adherencia de la pintura. El patrón de lentejuelas que deja el proceso de inmersión en caliente puede afectar a la estética .

En conclusión, la elección entre una tubería con revestimiento de Zinc Aluminio Magnesio y una tubería galvanizada en caliente depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluidos el entorno, el presupuesto y las características de rendimiento deseadas. Para entornos extremos que exigen una protección superior contra la corrosión, los tubos con revestimiento de Zn-Al-Mg son la opción preferida, mientras que los tubos galvanizados en caliente ofrecen una solución rentable para las necesidades generales de protección contra la corrosión.