Tubería soldada en espiral: se fabrica enrollando acero estructural con bajo contenido de carbono o tiras de acero estructural de baja aleación en espacios en blanco de tubería en un cierto ángulo en espiral (llamado ángulo de formación) y luego soldando las uniones de la tubería. Puede estar hecho de tubos más estrechos. Las tiras de acero producen tubos de acero de gran diámetro. Las especificaciones de la tubería soldada en espiral se expresan como diámetro exterior * espesor de pared. La tubería soldada debe garantizar que la prueba de presión hidráulica, la resistencia a la tracción y el rendimiento de flexión en frío de la soldadura cumplan con las regulaciones.

Detector de defectos por partículas magnéticas: detecta defectos cercanos a la superficie en tuberías de acero de gran diámetro.

Detector de fallas continuo automático por ultrasonidos: detecta defectos horizontales y verticales en la soldadura completa de tubos de acero en espiral.

Detector de fallas manual ultrasónico: reinspección de defectos en tuberías de acero de gran diámetro, inspección de soldaduras de reparación y calidad de soldadura después de la presión hidráulica.

Detector automático de fallas por rayos X y equipos de imágenes de televisión industrial: Inspeccionar la calidad interna de la soldadura completa de tubos de acero en espiral, con una sensibilidad no menor al 4%.

Equipo de filmación de rayos X: Inspeccionar soldaduras originales y reparar soldaduras, con una sensibilidad no menor al 2%.

Prensa hidráulica de 2200 toneladas y sistema de registro automático por microcomputadora: inspeccione la calidad de soporte de presión de cada tubería de acero de gran diámetro.

Proceso de inspección

Inspección de materia prima - Inspección de nivelación - Inspección de soldadura a tope - Inspección de conformado - Inspección de soldadura interna - Inspección de soldadura externa - Inspección de corte de tubería - Inspección ultrasónica - Inspección de bisel - Inspección dimensional - Inspección de rayos X ——Prueba de presión hidráulica——Inspección de producto terminado