Durante el proceso de laminado en caliente del tubo rectangular cuadrado, si se encuentra con el problema de la escala, afectará la calidad de la superficie y también afectará el proceso de laminado en frío posterior. Para resolver este problema, podemos tomar las siguientes cuatro medidas:

(1) Laminación lubricada

  Los rodillos se lubrican durante el laminado de acabado para mejorar el efecto de lubricación de la superficie del rodillo. Esto puede prevenir eficazmente la formación de escamas y la adherencia de los rodillos, evitar daños en la superficie de los rodillos y mejorar la utilización de los rodillos y la calidad de la superficie.

(2) Eliminar completamente el fósforo

   Ajuste la altura y el ángulo de montaje de la boquilla de desfosforación de tubo rectangular para mantener el mejor efecto. Verifique el estado de la boquilla para evitar un desgaste excesivo, obstrucciones y caídas. Verifique el asiento de la boquilla en busca de fugas y reduzca la presión de la tubería, verifique el filtro regularmente y reemplácelo a tiempo si se encuentra alguna anomalía. Fortalezca el mantenimiento de la calidad del agua, limpie regularmente los escombros y agregue agua nueva.

(3) Temperatura de laminación

   Cuando la temperatura es alta, la losa de alta temperatura generará rápidamente una incrustación de óxido secundaria, y la incrustación de óxido está en estado fundido a alta temperatura y es difícil de eliminar. Especialmente la cabeza y la cola de la losa son más propensas a la oxidación debido a la temperatura más alta del calor radiante de la pared del horno. Por lo tanto, para asegurar una desfosforación efectiva del tubo cuadrado, por un lado, se debe controlar en la medida de lo posible la temperatura de inicio del laminado de acabado en la cabeza de la palanquilla intermedia y, por otro lado, los parámetros de la la cabeza y la cola del retraso deben controlarse razonablemente en la operación. Al mismo tiempo, controle la velocidad de roscado, evite el balanceo planificado en exceso y controle razonablemente la cantidad de metros rodantes. También puede reducir el tiempo en línea de la palanquilla intermedia y evitar que el espesamiento de la capa de óxido cause dificultades. Al mismo tiempo, puede evitar que la película de oxidación se desprenda del rodillo de trabajo debido al trabajo de sobrecarga y el fenómeno de arado, lo que causará el problema de oxidación durante el laminado de acabado.

(4) método de calentamiento

De acuerdo con los cambios ambientales y las condiciones de producción reales, el método de calefacción se ha ajustado y es mejor dividir la calefacción de verano y la calefacción de invierno. En términos de losas de tubos rectangulares cuadrados, la temperatura de la sección de remojo se considera de acuerdo con el ancho de la losa, y se pueden hacer algunas regulaciones claras sobre el tiempo de calentamiento de acuerdo con la situación real.