La calidad de la costura de soldadura determina la calidad de la tubería soldada. Una vez que la costura de soldadura de la tubería soldada produce poros, no solo afectará la hermeticidad de la costura de soldadura de la tubería, causando fugas en la tubería, sino que también se convertirá en un punto de inducción de corrosión, lo que reducirá seriamente la resistencia y tenacidad de la costura de soldadura.

En términos generales, la humedad, la suciedad, las incrustaciones y las limaduras de hierro en el fundente, la composición de la soldadura y el espesor de cobertura, la calidad de la superficie de la placa de acero, el tratamiento de la placa de borde de la placa de acero, el proceso de soldadura y la formación de la tubería de acero proceso, etc. pueden ser la causa de los poros en la soldadura. Por lo tanto, durante la soldadura, si la temperatura de soldadura es alta, la costura de soldadura se sobrecalentará y perforará. Cuando se contiene una cierta cantidad de CaF2 y SiO2, se reaccionará y absorberá una gran cantidad de H2, y se generará HF con alta estabilidad e insoluble en metal líquido. Prevenir la formación de poros de hidrógeno; el coeficiente de formación de la soldadura es demasiado pequeño, la forma de la soldadura es estrecha y profunda, el gas y las inclusiones no son fáciles de flotar, y es fácil formar poros e inclusiones de escoria; El óxido y las rebabas deben eliminarse en el borde del dispositivo de placa de acero soldado con costura recta para reducir la posibilidad de porosidad.

La temperatura de soldadura es un parámetro clave que afecta la calidad de la soldadura. La posición del dispositivo de limpieza se instala mejor detrás de la fresadora de bordes y el cortador de disco. La estructura del dispositivo son dos ruedas de alambre activo con espacios ajustables en un lado y presiona el borde de la placa hacia arriba y hacia abajo. ; el espesor de acumulación de flujo es generalmente 25-45 mm. Se toma el valor máximo para el espesor de acumulación del fundente con gran granulometría y baja densidad, y en caso contrario se toma el valor mínimo; se toma el valor máximo para el espesor de acumulación de alta corriente y baja velocidad de soldadura, y en caso contrario se toma el valor mínimo. Cuando la humedad del aire es alta, el fundente recuperado debe secarse antes de su uso.

Para reducir la influencia de la desviación magnética, la posición de conexión del cable de soldadura en la pieza de trabajo debe estar lo más alejada posible del terminal de soldadura, para evitar el campo magnético secundario generado por parte del cable de soldadura en la pieza de trabajo. ; la velocidad de soldadura debe reducirse adecuadamente o la corriente debe aumentarse para retrasar la fusión de la costura de soldadura. La velocidad de cristalización del metal de la piscina es para facilitar el escape de gas. Al mismo tiempo, si la posición de entrega de la tira de acero es inestable, debe ajustarse a tiempo para evitar la formación del eje delantero o del eje trasero a través de ajustes finos frecuentes, lo que dificultará el escape de gas; para evitar que se desenrollen y nivelen. Cuando los desechos, como las incrustaciones de óxido de hierro pelado, ingresan al proceso de formación, se debe instalar un dispositivo de limpieza de la superficie de la placa.