Las tuberías de acero galvanizado se pueden soldar, pero la capa galvanizada en la soldadura debe pulirse; de lo contrario, se producirán burbujas de aire, tracoma, soldadura falsa, etc. También hará que la soldadura se vuelva quebradiza y reducirá la rigidez.

Características de soldadura de la tubería de acero galvanizado:

Las tuberías de acero galvanizado generalmente están recubiertas con una capa de zinc en el exterior de acero con bajo contenido de carbono, y el espesor de la capa galvanizada es generalmente de 20 um. El zinc tiene un punto de fusión de 419°C y un punto de ebullición de alrededor de 908°C. Durante la soldadura, el zinc se derrite en un líquido que flota en la superficie del baño fundido o en la raíz de la soldadura. El zinc tiene una gran solubilidad sólida en el hierro, y el zinc líquido erosionará profundamente el metal de soldadura a lo largo del límite de grano, y el zinc con un punto de fusión bajo formará una "fragilización del metal líquido". Al mismo tiempo, el zinc y el hierro pueden formar compuestos frágiles intermetálicos, y estas fases frágiles reducen la plasticidad del metal de soldadura y provocan grietas bajo la acción de la tensión de tracción. Si las soldaduras de filete están soldadas, especialmente las soldaduras de filete de juntas en forma de T, es probable que se produzcan grietas penetrantes. Cuando se suelda una tubería de acero galvanizado, la capa de zinc en la superficie de la ranura y el borde se oxidará, derretirá y evaporará y el humo blanco y el vapor se volatilizarán bajo la acción del calor del arco, lo que fácilmente causará poros de soldadura.

El ZnO formado debido a la oxidación tiene un alto punto de fusión, por encima de los 1800°C. Si los parámetros son demasiado pequeños durante el proceso de soldadura, provocará la inclusión de escoria de ZnO al mismo tiempo. Ya que Zn se convierte en un desoxidante. Produce escoria de óxido de bajo punto de fusión FeO-MnO o FeO-MnO-SiO2. En segundo lugar, debido a la evaporación del zinc, se volatiliza una gran cantidad de humo blanco, que es irritante y nocivo para el cuerpo humano. Por lo tanto, la capa galvanizada en el punto de soldadura debe pulirse y desecharse.

Control del proceso de soldadura

La preparación previa a la soldadura de las tuberías de acero galvanizado es la misma que la del acero ordinario con bajo contenido de carbono. Cabe señalar que el tamaño de la ranura y la capa galvanizada cercana deben manipularse con cuidado. Para la penetración, el tamaño de la ranura debe ser apropiado, generalmente, 60~65° y debe dejarse un cierto espacio, generalmente 1,5~2,5 mm; Para reducir la penetración de zinc en la soldadura, la ranura galvanizada en la ranura puede soldarse después de quitar la capa. En el trabajo de supervisión real, biselado centralizado, no se adopta un proceso de borde romo para el control centralizado, y el proceso de soldadura de dos capas reduce la posibilidad de una penetración incompleta.

La varilla de soldadura debe seleccionarse de acuerdo con el material base de la tubería de acero galvanizado. Para acero con bajo contenido de carbono en general, es más común elegir J422 debido a la consideración de la facilidad de operación.

Método de soldadura: cuando suelde la primera capa de costura de soldadura en soldadura multicapa, intente derretir la capa de zinc y hacer que se vaporice, evapore y escape de la costura de soldadura, lo que puede reducir en gran medida el zinc líquido que queda en la costura de soldadura.