La soldadura de tubería galvanizada debe prestar atención a:

1. Las tuberías de acero galvanizado con un diámetro de tubería superior a 100 mm deben conectarse mediante bridas o accesorios de tubería especiales tipo férula.

2. Para la soldadura entre la tubería de acero galvanizado y la brida, para garantizar la calidad de la soldadura, la junta de soldadura debe galvanizarse y la capa galvanizada debe limpiarse con una muela abrasiva manual o papel de lija, o la capa galvanizada debe eliminarse con gas. llama de soldadura.

3. La soldadura entre el tubo de acero galvanizado y la brida debe galvanizarse dos veces.

Las medidas para garantizar la calidad de la soldadura incluyen:

1. El factor humano es el foco de control de la soldadura de tuberías galvanizadas a gas. Debido a la falta de los medios necesarios de control posterior a la soldadura, es muy fácil tomar atajos y afectar la calidad; al mismo tiempo, la soldadura especial de los tubos galvanizados dificulta garantizar la calidad de la soldadura. Por lo tanto, antes del inicio del proyecto, se deben seleccionar soldadores que sean expertos en tecnología y que tengan los certificados de calderas y recipientes a presión correspondientes o certificados de soldador equivalentes para la capacitación y divulgación técnicas necesarias. Permiso para ingresar al sitio para soldar. No se permite reemplazarlo a voluntad para garantizar que los soldadores que sueldan la tubería sean relativamente estables.

2. Control de consumibles de soldadura: asegurarse de que los consumibles de soldadura comprados sean de canales formales, tengan certificados de garantía de calidad, certificados de conformidad y cumplan con los requisitos del proceso; la aceptación de consumibles de soldadura, los procedimientos para recibir y entregar materiales deben ser formales y completos, y el reciclaje de las cabezas de las varillas de soldadura debe controlarse estrictamente para garantizar la dirección del flujo, Dosificación; Los consumibles de soldadura deben hornearse estrictamente de acuerdo con el proceso, y no se debe distribuir más de la mitad de la dosis diaria a la vez.

3. Máquina de soldadura; La máquina de soldar es una herramienta de soldadura que debe garantizar un rendimiento confiable y cumplir con los requisitos del proceso; la máquina de soldar debe tener una corriente y voltímetro que haya pasado la verificación para garantizar la correcta ejecución del proceso de soldadura. El cable de soldadura no debe ser demasiado largo y los parámetros de soldadura deben ajustarse si es más largo.

4. Método del proceso de soldadura: garantice la implementación estricta de métodos de operación especiales para tuberías galvanizadas, verifique la ranura antes de soldar de acuerdo con el proceso de soldadura, controle los parámetros del proceso de soldadura y los métodos operativos, verifique la calidad de la apariencia después de la soldadura y agregue no destructivo prueba después de soldar si es necesario. Controle el nivel de soldadura y la cantidad de consumibles de soldadura para cada pasada.

5. Control del entorno de soldadura: asegúrese de que la temperatura, la humedad y la velocidad del viento durante la soldadura cumplan con los requisitos del proceso. La soldadura no está permitida bajo condiciones incondicionales.