En el proceso de producción de tubos rectangulares cuadrados, la precisión de alimentación afecta directamente la precisión y calidad de los productos formados. Hoy presentaremos siete factores que afectan la precisión de alimentación del tubo cuadrado rectangular:

(1) La línea central del dispositivo de alimentación y la línea central de la máquina estampadora deben estar en la misma línea recta. Si no está en línea recta, cuando el material desenrollado se envíe al molde, estará inclinado con respecto al molde. La guía de material dentro del molde y la guía lateral del dispositivo de alimentación tendrán una gran resistencia, lo que reducirá en gran medida la eficiencia y precisión de la alimentación.

(2) La forma corrugada en la dirección del ancho de la bobina debe ser pequeña, y la expansión de la onda en el rango de longitud de 2000 mm en la dirección del ancho de la bobina también debe ser inferior a 2 mm. A medida que aumenta el espesor de la placa, también aumentará el abultamiento. En casos severos, habrá más de 5 mm de abultamiento dentro de la longitud de 2000 mm. Dichos materiales de tubo cuadrado no se pueden alimentar.

(3) En comparación con la bobina con una superficie muy lisa, el coeficiente de fricción entre la placa de acero del tubo rectangular cuadrado con una superficie rugosa y el rodillo del dispositivo de alimentación es mayor, por lo que la precisión de la alimentación mejorará en consecuencia. Cabe señalar que cuando la placa de acero laminado de superficie rugosa se lamina en frío y se extiende, se formarán irregularidades muy finas en la superficie del material. Estas superficies ásperas causarán residuos de aceite rodante y también son convenientes para la embutición profunda.

(4) La holgura de los engranajes que accionan los rodillos de alimentación es relativamente pequeña, y el servomotor que acciona los rodillos de alimentación se puede acelerar y desacelerar de forma flexible y moderada.

(5) La película de aceite rodante también afecta la precisión del tubo rectangular. Si el aceite de laminación se deja demasiado tiempo después de la laminación, el aceite de laminación se secará y solidificará. Al alimentar, el material se deslizará con el rodillo de alimentación, lo que disminuirá la precisión de alimentación.

(6) Cuando la bobina se corta de un material muy ancho, habrá errores positivos y negativos en la amplitud del corte del material debido a la precisión y rigidez del dispositivo de corte. Al pasar por la columna guía del molde, si el material es demasiado estrecho, se generará un espacio y se producirán vibraciones, lo que reducirá la precisión de la alimentación. Al pasar por la columna guía del molde, si el material es demasiado ancho, se comprimirá y deformará, y la precisión de alimentación se verá seriamente reducida.

(7) Todas las bobinas de tubos cuadrados y rectangulares se laminan a partir de placas de acero laminadas muy anchas. En términos relativos, la precisión cerca del medio es mejor. Los dos extremos de la dirección del ancho se adelgazan gradualmente y la precisión del grosor obviamente cambia. Diferencia. En este momento, las bobinas con poca precisión de ancho también afectarán la precisión de alimentación.